Novinky z průmyslu|Těžba a zpracování nerostů
Celosvětová poptávka po měděném koncentrátu pokračuje ve svém prudkém vzestupu, podporovaném elektrifikací čisté{0}}energie, infrastrukturou elektrických vozidel a budováním sítě. Vzhledem k tomu, že poplatky za zpracování zůstávají potlačeny a jakostní třída rudy je trendem nižší, zařízení na zpracování mědi po celém světě-ukončují svou činnost a provozují se na maximálních denních limitech tonáže nebo se jim blíží k zachycování dostupné koncentrované suroviny.
Provoz s trvalou špičkovou propustností přináší vážné vedlejší účinky na prostředky-manipulační s materiálem. Velké nárazy hornin na skluzy, násypky a podávací místa drtiče vytváří kombinovaný silný náraz + vysoký otěr. Tradiční manganová ocel a standardní vložky s vysokým-aluminiem se potýkají s neustálým bušením nadměrných úlomků hornin: ocel podléhá plastické deformaci a rychlému ztenčování, zatímco běžná aluminová keramika je náchylná k praskání a odlupování při opakovaném silném nárazu. Neplánované prostoje kvůli výměně vložek se stávají hlavním úzkým hrdlem právě tehdy, když si závody mohou nejméně dovolit přerušení výroby.
Toto extrémní provozní okno je kdePokročilý-zakázkový inženýr AndaZTA (Zirkon-tvrzený oxid hlinitý, kompozitní keramika zirkono-oxid hlinitý) Řešení opotřebení přinášejí rozhodující provozní výhody.
Kompozitní keramika ZTA se zabývá historickým kompromisem-mezi tvrdostí a houževnatostí v materiálech na opotřebení při těžbě. Zavedením zpevnění fázovou transformací oxidem zirkoničitým do matrice oxidu hlinitého si materiál zachovává výjimečnou odolnost proti oděru a zároveň výrazně zlepšuje lomovou houževnatost. Na rozdíl od konvenční keramiky, která praská při nárazu velkého kamene, Anda's přizpůsobené složení ZTA absorbuje vysokoenergetické nárazy a odolává odštípnutí, i když je vystaveno opakovaným úderům velkých rud.
Anda se odlišuje prostřednictvím-koncového{1}}vlastního inženýrství, nikoli mimo--dodávky policových dlaždic. Jeho technický tým provádí posouzení stavu na místě-, simuluje velké nárazové zatížení horniny a navrhuje plně přizpůsobené sestavy otěrových desek a vložek ZTA přizpůsobené geometrii skluzu každé elektrárny, velikosti částic rudy, výšce pádu a rychlosti tonáže. Integrovaná kompozitní struktura - ZTA keramika spojená s optimalizovanými zadními vrstvami a designem mechanického upevnění - eliminuje předčasné oddělení při silném cyklickém nárazu.
Nasazení v terénu na několika místech měděných koncentrátorů ukazuje měřitelné zisky po přechodu na vlastní vložky ZTA Anda. Životnost vložky je podstatně prodloužena oproti alternativám manganové oceli a běžného oxidu hlinitého, což snižuje frekvenci plánované údržby a snižuje riziko neplánovaného odstavení. U závodů provozovaných na maximální tonážní limity se každé snížení prostojů přímo promítá do vyšší celkové propustnosti koncentrátu a lepších provozních marží.
"Jak zpracovatelé mědi tlačí aktiva na maximální denní kapacitu, nelze ochranu proti opotřebení nadále považovat za komoditu," řekl vedoucí těžebního inženýrství Anda. "Velké zóny nárazu kamenů jsou ohniska selhání. Naše vlastní konstrukce ZTA je vytvořena speciálně pro tato brutální nárazová-prostředí otěru a pomáhá frézám udržet špičkové provozní hodiny, aniž by byla obětována integrita vložky."
Vzhledem k tomu, že se očekává, že omezení dodávek mědi ve střednědobém horizontu přetrvá, více koncentrátorů zůstane zablokováno ve vysoce{0}}propustných operacích. Poptávka po rázovém-otěruvzdorném obložení bude odpovídajícím způsobem růst, díky čemuž se pokročilá zákaznicky zkonstruovaná řešení ZTA společnosti Anda stávají spolehlivou volbou materiálu pro vysokotonážní zpracování minerálů mědi.
